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機械故障シミュレータ(MFS)データセット、誘導電動機故障データベース

機械故障シミュレータ(MFS)データセット、誘導電動機故障データベース

26.1G
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Industry,Electricity Classification

1.1. はじめにこのデータベースは、SpectraQuestの機械故障シミュレータ(MFS)の校正平衡振動(ABVT)上のセンサーによって収集された1951個の多変量時系列グループで構成されています。......

Data Structure ? 26.1G

    README.md

    1.1.はじめに

    このデータベースは、SpectraQuestの機械故障シミュレータ(MFS)のアライメント・バランス振動トレーナー(ABVT)に取り付けられたセンサーによって収集された1951個の多変量時系列データから構成されています。1951個のデータには、正常機能、アンバランス故障、水平および垂直方向の軸ずれ故障、ならびに内外の軸受け故障という6種類の異なる模擬状態が含まれています。このセクションでは、このデータベースについて説明します。

    1.2.実験装置の仕様

    使用されたのは、SpectraQuest Inc.のアライメント・バランス振動トレーナー(ABVT)機械故障シミュレータ(MFS)です。

    仕様数値単位
    モーター1/4CV DC
    周波数範囲700 - 3600rpm
    システム重量22kg
    軸径16mm
    軸長520mm
    ローター15.24cm
    軸受け間距離390mm
    仕様数値単位
    玉の数8
    玉の直径0.7145cm
    保持器の直径2.8519cm
    FTF0.3750CPM/rpm
    BPFO2.9980CPM/rpm
    BPFI5.0020CPM/rpm
    BSF1.8710CPM/rpm

    1.3.データ収集システム

    • 半径方向、軸方向、接線方向にそれぞれ1つずつ、合計3つの産業用IMIセンサー、モデル601A01加速度計が取り付けられています。


      • 感度
             (±20%) 1gあたり100mV(1m/s²あたり10.2mV);

      • 周波数範囲
             (±3dB) 16 - 600000CPM(0.27 - 10.000Hz);

      • 測定範囲
             ±50g(±490m/s²)。

    • 1つのIMIセンサー3軸加速度計、モデル604B31が、半径方向、軸方向、接線方向のデータを返します。


      • 感度
             (±20%) 1gあたり100mV(1m/s²あたり10.2mV);

      • 周波数範囲
             (±3dB) 30 - 300000CPM(0.5 - 5.000Hz);

      • 測定範囲
             ±50g(±490m/s²)

    • Monarch Instrument MT - 190アナログタコメーター

    • Shure SM81マイクロフォン(周波数範囲20 - 20000Hz)

    • 2つのNational Instruments NI 9234 4チャンネルアナログ収集モジュール(サンプリングレート51.2kHz)

    1.4.シーケンス

    各シーケンスは、50kHzのサンプリングレートで5秒間収集され、合計250000サンプルとなります。以下に、各種シーケンスの概要を示します。

    シーケンス測定数
    正常49
    水平方向の軸ずれ197
    垂直方向の軸ずれ301
    アンバランス333
    アンダーハング軸受け
    保持器故障188
    外輪184
    玉故障186
    オーバーハング軸受け
    保持器故障188
    外輪188
    玉故障137
    合計1951

    1.4.1. 正常シーケンス

    故障のないシーケンスは49個あり、それぞれの回転速度は737rpmから3686rpmの範囲で、およそ60rpm刻みで固定されています。

    1.4.2. アンバランス故障

    6gから35gの範囲の負荷値で模擬されます。30g未満の各負荷値については、正常運転時と同じ49種類の回転周波数が使用されます。しかし、30g以上の負荷では、発生する振動により、システムが3300rpm以上の回転周波数を達成することが困難になり、異なる回転周波数の数が制限されます。以下の表に、重量ごとのシーケンス数を示します。

    重量(g)測定数
    649
    1048
    1548
    2049
    2547
    3047
    3545
    合計333

    1.4.3. 水平方向の平行軸ずれ

    この種の故障は、モーター軸を水平方向に0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mmシフトさせることでMFSに誘発されます。各水平シフトについて、正常運転時と同じ回転周波数範囲を使用し、以下の表に軸ずれの程度ごとのシーケンス数を示します。

    軸ずれ(mm)測定数
    0.5050
    1.0049
    1.5049
    2.0049
    合計197

    1.4.4. 垂直方向の平行軸ずれ

    この種の故障は、モーター軸を水平方向に0.51mm、0.63mm、1.27mm、1.40mm、17.8mm、1.90mmシフトさせることでMFSに誘発されます。各垂直シフトについて、正常運転時と同じ回転周波数範囲を使用し、以下の表に軸ずれの程度ごとのシーケンス数を示します。

    軸ずれ(mm)測定数
    0.5151
    0.6350
    1.2750
    1.4050
    1.7850
    1.9050
    合計301

    1.4.5. 軸受け故障

    機械の最も複雑な要素の1つである転がり軸受けは、故障が発生しやすい要素です。ABVTの製造元は、それぞれ異なる欠陥要素(外輪、転動体、内輪)を持つ3つの不良軸受けを提供し、これらをMFS実験台の2つの異なる位置に1つずつ配置しました。つまり、ローターとモーターの間(アンダーハング位置)、または外部位置で、ローターを軸受けとモーターの間に挟んだ状態(オーバーハング位置)です。軸受け故障は、アンバランスがない場合にはほとんど検出できません。そこで、6g、20g、35gの3つの質量を追加して検出可能な影響を誘発し、以前と同じように異なる回転周波数で実験を行いました。

    アンダーハング

    以下の表に、外輪故障のアンダーハングのケースを示します。

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